氣動電織槍 型號:FZ-ZQ- Ⅲ
FZ-ZQ- Ⅲ型氣動電織槍是一種新型的手提輕便式針剌機具,它利用氣動、電動等裝置配合進行高速剌織,專(zhuan) 門經營長毛絨地毯,適應於(yu) 移動崗位作業(ye) ,也可固定崗位作業(ye) ,能剌織各類花式圖案的長毛絨地毯。本機型操作簡單,易於(yu) 掌握,調修方便,是經營手工地毯*的工具之一。


主要技術參數
型號 | MZ-Z Q-III | 整機重量 | 3000g | 氣源 | ≥ bar 200L /min | 電機轉速 | 2400 rpm |
輸入功率 | 240w | 織毯厚度 | 18 -70mm | 電源 | 220V/50-60Hz | 剌織頻率 | 0-110SPM |
 | 產品名稱:油介質損耗測試儀 產品型號:MX-SXJS-E |
油介質損耗測試儀(yi) 型號:MX-SXJS-E
根據IEC及有關(guan) 規定,發揮自身技術優(you) 勢,精心研製的高精度,數字化工業(ye) 儀(yi) 器。該儀(yi) 器采用高頻感應加熱技術。加熱均勻,升溫速度快,時間短。采用單片機進行控製的計算,實現自動化,電容和介損測量精度高。數據穩定。重複性好,輸出電壓300~2000V連續可調。適合不同試品的各電壓等級需要。廣泛於(yu) 變壓器油,電容器及電纜油的介損測量。
功能及特點
1 采用電磁感應加熱技術,加熱均勻,升溫速度快,時間短。
2 輸出電壓300~2000V連續可調,適合不同試品的各電壓等級需要。
3 控溫準確,不受環境溫度高低的影響。
4 測量精度高,數據穩定,重複性好。
5 有接地不良保護電路,不接地線或接地不好,有漢字提示。
技術指標
| 測量範圍 | 電容: 1 Pf~200 Pf 介損:0~10% |
| 測量精度 | 電容:±(0.5%.C+ 1pF) 介損:±(1%.D+0.00008) |
| 分 辨 率 | 電容: 0.01pF 介損:1×10-5 |
| 控溫範圍 | 室溫~100℃ |
| 控溫精度 | ±0.5℃ |
| 輸出電壓 | 3000-2000V連續可調 |
| 工作電源 | AC220V±10% 50Hz |
| 使用溫度 | 0℃~40℃ |
| 相對濕度 | 小於等於90% 無結霜 |
| 重 量 | 10Kg |
 | 產品名稱:玻璃熱穩定性試驗機(水冷法) 產品型號:RWY-BL |
玻璃熱穩定性試驗機(水冷法) 型號:RWY-BL
該儀(yi) 器用於(yu) 測量玻璃製品的熱穩定性,也可用於(yu) 其他矽酸製品的熱穩定性。
主要技術參數:
1、爐體(ti) 工作溫度:400℃;
2、控溫精度:±5℃(300℃時);
3、水槽控溫度範圍:10-50℃;
4、控溫精度:±2℃;
5、定時器控製範圍:0~120分鍾。
 | 產品名稱:熱膨脹係數儀 熱膨脹儀 產品型號:PCY-1200 |
熱膨脹係數儀(yi) 熱膨脹儀(yi) 型號:PCY-1200
一、概述:
PCY係列熱膨脹儀(yi) 用於(yu) 檢測固體(ti) 無機材料、金屬材料的高溫膨脹性能,特別是剛玉、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料、陶瓷、陶瓷原料、瓷泥、釉料、玻璃、石墨、炭素等無機(有機)材料、金屬製品,高分子材料的性能,為(wei) 科研、教學提供*的測試手段。通過本儀(yi) 可完成試樣線變量、線膨脹係數、體(ti) 膨脹係數、急熱膨脹、軟化溫度、燒結的動力學研究、玻璃化轉變溫度、相轉變、密度變化、燒結速率控製(RCS)以及它們(men) 變化曲線。也可根椐用戶要求對試樣進行氣氛保護,可抽真空,真空度0.1MPa。
PCY熱膨脹儀(yi) 也於(yu) GB/T3810.8-2006對陶瓷磚線性熱膨脹的測定,GB/T16920-1997對玻璃平均線熱膨脹係數的測定,GB/T3074(1).4-2003對石墨電熱膨脹係數的測定,GB/T 7320-87《耐火製品熱膨脹試驗方法》,也*食品藥監局藥包材YBB00282002【線熱膨脹係數檢測】。
二、主要技術參數:
1、高爐溫:1200℃,1400℃,1700℃由客戶自選。
2、升溫速度:0-100度/分可調,電腦程序控溫。
3、計算機自動計算膨脹係數、體(ti) 膨脹係數、線膨脹量,急熱膨脹。
4、自動計算補償(chang) 係數並自動補償(chang) ,也可人工修正(在線)。
5、自動記錄、存儲(chu) 、打印數椐,打印溫度-膨脹係數曲線。
溫度間距自由設定,小間距1℃。
6、膨脹值測量範圍:±5mm。
7、測量膨脹值分辨率:0.1-1um,自動校正量程。
8、試樣範圍(2-15)×(2-15)×(20-150)mm,方形/園形均可。
9、采用進口直線軸承傳(chuan) 動,實現膨脹值無磨擦傳(chuan) 遞,傳(chuan) 動精度及重複性好。
10、係統測量誤差:±0.1-0.5%。
11、電源電壓:220V±10﹪,2KW。
12、儀(yi) 器配有標準計算機接口,可與(yu) 通用計算機相聯,所有試驗操作均計算機界麵完成,操作方便易學並提供全套軟件。
( 配有炭素行業(ye) 檢測軟件)
 | 產品名稱:旋槳式流速儀 產品型號:LS25-1 |
旋槳式流速儀(yi) 型號:LS25-1 一、用 途 LS25-1型旋槳式流速儀(yi) 是一種江河水文測驗儀(yi) 器,主要用於(yu) 測定一般河流、渠道、水庫、湖泊等過水斷麵中預定測點的水流平均速度,從(cong) 而確定該斷麵的流量。 二、主要技術指標 1.測速範圍: V=0.06~7.0m/s 2.工作水深: 一般不大於(yu) 24m; 3.工作水溫: 0~40℃; 4.工作水質: 淡水(含有不過分的礦物質)或含有泥沙的渾水; 5.連續工作的累計時間: 8h; 6.儀(yi) 器的起轉速度: V0≤0.05m/s 7.檢定公式的均方差: m≤1.5% 8.槳葉螺距: 250mm; 9.每二次信號間槳葉的轉數: 20轉 三、工作原理及計算方法 LS25-1型旋槳式流速儀(yi) 的工作原理是:當水流作用到儀(yi) 器的感應元件——槳葉時,槳葉即產(chan) 生旋轉運動,水流越快,槳葉轉動越快,轉速與(yu) 流速之間存在著一定的函數關(guan) 係,即V=f(n)。所以說,確定水的流速,實際上隻要準確的測出儀(yi) 器槳葉的轉數及相應的時間就行了。假定儀(yi) 器的臨(lin) 界速度為(wei) Vk,實驗表明,在Vk以下至起轉速V0之間,函數是曲線形式,Vk以上則是線性關(guan) 係。 每架儀(yi) 器檢定結果,均附有曲線圖和如下的檢定公式: V=bn+a式中:V——流速(m/s); n——槳葉回轉率(轉速),等於(yu) 槳葉總轉數“N”與(yu) 相應的測速曆時“T”之比,即n=N/T; b——水力螺距(對應於(yu) 原標準的K),單位是m; a——儀(yi) 器常數(對應於(yu) 原標準的C),單是m/s; b值和a值與(yu) 槳葉的螺距和支承係統的摩擦阻力等因素有關(guan) ,因此對該部分的零件務必小心地使用和仔細的養(yang) 護,否則將會(hui) 影響到流速測驗的準確度。 水流速度的測定,實際上乃是測量在預定時間內(nei) 流速儀(yi) 的槳葉被水流衝(chong) 動時所產(chan) 生的轉數。槳葉的轉數是利用儀(yi) 器的接觸機構轉換為(wei) 電脈衝(chong) 信號,經由導線傳(chuan) 遞到水麵部分的計數儀(yi) 器來計算的。槳葉每轉20轉,接觸機構接觸一次,計數儀(yi) 器即發計一次信號,測量者統計此信號數,並乘上20倍數,即得流速儀(yi) 槳葉的實際轉數。用停表記錄該轉數相應的測速曆時“T”,並以曆時“T”除轉數“N”,即得旋槳的回轉率“n”。後,把此回轉率“n”乘以水力螺距“b”,並加上儀(yi) 器常數“a”,即得實測流速。 如果流速小於(yu) 臨(lin) 界流速Vk,則可在放大的曲線圖上直接根據旋槳轉速“n”查得流速。 為(wei) 了避免流速脈動對測速成果的影響,因此,測速曆時一般不得小於(yu) 100秒,根據各河流的特性,通過試驗,進行分析,予以確定。 四、儀(yi) 器結構 LS25-1型旋槳式流速儀(yi) 的主體(ti) 結構可分為(wei) 旋轉部件、身架部件和尾翼部件等三個(ge) 部件。詳見儀(yi) 器結構圖。 (一)旋轉部件 按其工作原理分為(wei) 感應和接觸機構兩(liang) 支部件。 1.感應支部件:由感應元件——槳葉(1)及其支承係統——軸套(2)、右旋螺絲(si) 套(8)、壓帽(32)、球軸承(31)、外隔套(30)、內(nei) 隔套(29)和旋槳軸(28)等所組成。 槳葉是由PC工程塑料製成,為(wei) 一雙葉的螺旋槳。 支承係統乃是一個(ge) 精密的機械結構。支承係統的重要元件是一對單列向心推力球軸承,安裝在固定不動的旋槳軸的前部。球軸承之間用內(nei) 隔套和外隔套分開,其內(nei) 圈及內(nei) 隔套借壓帽固緊在旋槳軸上,其外圈及外隔套則套在軸套的圓柱孔內(nei) ,這樣,便構成了一個(ge) 完善的支承係統。 2.接觸機構支部件:乃是一個(ge) 閉合開關(guan) 裝置。 接觸機構包括:螺絲(si) 套(27)、齒輪(26)、接觸絲(si) (25)、圓柱頭螺釘(24)、接觸銷(3)、接觸輪(4)、齒輪軸(5)、接觸軸套(6)、絕緣座(7)、導電杆(3)、和襯管甲(11)。 (二)身架部件 由下列零件所組成:身架(12)、固軸螺絲(si) (13)、墊圈(14)、插孔(15)、插孔套(16)、接線柱乙(23)、襯管(22)、接線柱甲(21)、壓線螺絲(si) (20)和固定螺絲(si) (19)等。 (三)尾翼部件 尾翼(18)為(wei) 一長形平麵舵,用以平衡儀(yi) 器和迎合流向之用。安裝於(yu) 身架尾部的圓柱孔中,並用固尾螺絲(si) (17)固定。 五、儀(yi) 器附屬設備 LS25-1型旋槳式流速儀(yi) 的附屬設備是測量所必需的,它包括計數裝置、懸掛設備和儀(yi) 器的裝卸工具。 (一)計數、計時裝置 供測速時記錄槳葉的轉數和其相應曆時。包括: 1.計數器:可選用本廠生產(chan) 的各種計數器,如流速儀(yi) 計數器、音響器、通用測算儀(yi) 等。 2.電線:為(wei) 雙股膠質線,供測量時連接電路、傳(chuan) 遞信號之用。按長度分為(wei) 15、30、40m三種,根據用戶的需要,在訂貨時另行訂購。 3.停表:記錄測速時槳葉轉動所經曆的時間。此表在一般市場上均可購到,故本儀(yi) 器出廠時不另附。停表的誤差為(wei) 每10分鍾≤±5秒。 (二)懸掛設備 為(wei) 測量時安裝和懸掛儀(yi) 器所必需的設備。根據水深不同,可選用: 1.CG28型測杆、於(yu) 淺水河流,測杆有兩(liang) 根,可裝合為(wei) 一,長為(wei) 3米。 2.懸索設備:於(yu) 深水河流。LS25-1型旋槳式流速儀(yi) 備有轉軸、懸杆和兩(liang) 個(ge) 繩鉤,作為(wei) 懸掛時聯接之用。本儀(yi) 器所附的繩鉤允許懸吊50kg重量的鉛魚。 (1)水文絞車:供測量時懸掛並操作儀(yi) 器至預定的測點位置使用。同時也可在測量時打水深。本設備我廠不生產(chan) 。 (2)鉛魚:供在測量時穩定儀(yi) 器於(yu) 測點位置使用。我廠備有下列重量的鉛魚供選用:8、15、30、50、75、100、150、200kg。 (3)鋼絲(si) 繩:為(wei) 懸吊儀(yi) 器使用。如果用戶自備有絞車,則可按水深選用15、30、40m其中的一種鋼絲(si) 繩,其直徑為(wei) 3-4mm。 六、儀(yi) 器的使用 1.每次施測前,應對以下部分進行檢查: (1)旋轉部件:手拿槳軸,用嘴輕吹槳葉,槳葉應轉動靈活,無磨擦或卡阻現象,否則應重新拆洗。 (2)計數器:檢查音響或計數是否正常。 (3)接觸機構:用雙股膠質線將流速儀(yi) 信號輸出端和計數器信號輸入端聯接好,轉動槳葉,一個(ge) 信號長度為(wei) 三轉左右,否則應重新調整接觸絲(si) 。 (4)停表:檢查各撳鍵是否正常。 2.以上各部分經檢查正常後,即可準備實施測流。 (1)將儀(yi) 器身架內(nei) 腔注入儀(yi) 器油(油量約1/2孔高),用相應的緊固件將旋轉部件、身架、尾翼進行組裝(注意右旋螺絲(si) 套與(yu) 身架之間應有0.4mm間隙)。 (2)安裝儀(yi) 器: a.用測杆工作時,先把測杆裝配成套,把儀(yi) 器套在杆上預定的水深位置上,並用二個(ge) 固定螺絲(si) 固緊。杆的上部安裝與(yu) 儀(yi) 器軸向一致的指針。 b.用懸索工作時,取出轉軸,把轉軸套進身架孔中。用身架上的固定螺絲(si) 固緊。取出繩構和懸杆,把儀(yi) 器掛在絞車的鋼絲(si) 繩上,而下部接裝適重的鉛魚。 (3)聯接電路:把電線一端的二線頭分別接到流速儀(yi) 身架的接線柱上,未穿進接線柱孔眼中以前,在鋼絲(si) 繩上先打一結,以免被水流衝(chong) 脫;電線的另一端頭,則分別接到計數器輸入端。 (4)轉動槳葉,確認信號係統工作正常後,即可下水開始測流。 (5)工作完畢儀(yi) 器出水以後,應立即在當地用幹毛巾擦幹水份,如儀(yi) 器上沾有汙物或泥沙,則應先用幹淨的水洗淨,然後再擦幹,卸成原來的各部件,妥善地安裝到儀(yi) 器箱的位置。 七、儀(yi) 器的拆洗 一般情況下,每次測流完成後都應對流速儀(yi) 進行拆洗,但在水質比較好,河水比較清亮的情況下,可適當減少拆洗次數。 1.身架的清洗 重點清洗身架孔及身架頭的活動環和喇叭口處。反複用汽油將孔內(nei) 及活動環等處的泥沙及汙物清洗掉,並用毛巾擦幹。 2.旋轉部件的拆洗 (1)在拆洗前,暫不要擰下右旋螺絲(si) 套,先用幹淨毛巾將軸套外麵和露在軸套外麵的旋槳軸擦淨(因可能有水或少量的泥沙粘附在上麵)。 (2)用鑷子裹上棉花,仔細將右旋螺絲(si) 套和軸套間的水擦幹淨。 (3)按反時針方向將右旋螺絲(si) 套取下,此時應注意,不要轉動軸套,以防止帶有泥沙的渾水進入槳葉內(nei) 腔中。 (4)用鑷子夾住小棉花球,將軸套與(yu) 槳葉內(nei) 腔間的汙水擦淨。 (5)把軸套從(cong) 槳葉孔中拔出,拔出時要注意: 不要讓槳葉從(cong) 軸套內(nei) 滑出,為(wei) 此,當拿住軸套向外拔時,要用小指帶往旋槳軸。 (6)把軸套和旋槳軸分開,放在清潔的汽油中。 (7)把槳葉內(nei) 腔中的儀(yi) 器油倒出,檢查油內(nei) 是否有水份和泥沙。 (8)如油中不含有水份和泥沙時,則不必拆卸球軸承,隻要把整個(ge) 旋槳軸連球軸承放在汽油裏晃洗幹淨即可;相反,如油中含有水份和泥沙,則必須按照關(guan) 於(yu) 球軸承拆洗方法進行清洗。這時槳葉內(nei) 腔應用汽油清洗幹淨。 (9)零件洗淨後,槳葉孔內(nei) 注入儀(yi) 器油,並按拆卸的相反程序安裝好。 (10)試驗槳葉轉動的情況,如果正常,則可裝上身架部件,放在儀(yi) 器箱內(nei) 原有位置上。 3.球軸承的拆洗 (1)用左手拿住旋槳軸的中部,然後用右手將壓帽鬆開,注意切勿拿著旋槳軸的尾端,以免將旋槳軸擰彎。 (2)將前球軸承、外隔套、內(nei) 隔套以及後球軸承順序地從(cong) 軸上取下,並按一定的位置放在汽油中。拆卸球軸承時,必須認真記牢二個(ge) 球軸承的前後位置和方向,且勿把位置或方向搞錯,以免影響儀(yi) 器的檢定係數。 (3)洗滌球軸承時,用左手食拇二指捏住內(nei) 圈,放在汽油中用右手食指拔動外圈,使其不斷地轉動——浸洗,直到洗淨為(wei) 止。 (4)洗滌後,檢查其靈敏度,為(wei) 此,用手指撥動軸承的外圈,如果轉動靈活,停止緩慢,則表示確已清洗幹淨。 (5)如果球軸承內(nei) 部夾雜有泥沙或其它異雜物時,應放在汽油中用軟鍾表刷刷洗幹淨,切不可用毛巾擦拭。 (6)如果彈子發黃,有生鏽的趨勢時,則可用右手食、拇二指捏住球軸承的內(nei) 圈,在左手的手掌上滾擦,直至彈子恢複原有的光潔度為(wei) 止,然後放在汽油中洗淨。 (7)球軸承外圈的滾道上有鏽跡或汙物時,可用細白布擦拭,然後再用汽油洗淨,但要注意:不要有棉紗纖維遺留在上麵。 (8)將旋槳軸放在汽油中晃洗,挖泥沙、汙物等清洗幹淨。 (9)清洗軸套時,特別要注意其中螺絲(si) 套螺紋中的泥沙和異雜物,清洗時可用小棕刷進行,但要提防斷毛卡在螺紋內(nei) ,以免阻礙齒輪的轉動。 (10)全部零件清洗後,按與(yu) 拆卸相反的順序裝回。 安裝時應注意: (1)前、後球軸承的位置不能互換。 (2)前、後球軸承的彈子不能互換。 (3)球軸承外圈的方向不能安裝錯,否則會(hui) 掉落。其方向是以有間隔的一邊朝向外隔套為(wei) 準。 (4)內(nei) 圈安裝的方向不能搞錯,一般是:內(nei) 、外圈標誌的方向是一致的;或鋼球分離環薄麵朝內(nei) (外圈不間隔的一麵),厚麵朝外。在拆洗時,記清方向,並記在有關(guan) 的筆記本上。 (5)壓帽必須壓緊球軸承的內(nei) 圈,使球軸承隻能轉動而不能前後移動。 (四)接觸裝置的拆洗 1.接觸裝置的清洗:在一般正常的使用情況下,不需拆卸零件,而隻要在汽油中晃洗幾次,便汙物去除,並用洗耳球壓縮空氣吹幹即可。 2.接觸絲(si) :如因電流過強而燒斷,即可按下法換用新接觸絲(si) : (1)分別旋下齒輪軸及圓柱頭螺釘,卸下齒輪和接觸絲(si) 。 (2)用鑷子將接觸絲(si) 彎成原來的形狀。 (3)裝上新接觸絲(si) 及齒輪。 (4)調整接觸絲(si) ,使其適度地壓住接觸銷。調整時應注意,過緊將會(hui) 影響靈敏度;而過鬆,將會(hui) 接觸不良、信號不穩。應調整成使一個(ge) 信號的連續時間為(wei) 槳葉轉動3轉左右,為(wei) 此,應把接觸絲(si) 的懸空端部略微向下彎成弧形,在拆洗時記住其形狀。 3.接觸絲(si) 和接觸銷上如有銅綠或氧化物存在,而影響電路接通時,則應拆洗,除去氧化物或銅綠。 八、流速儀(yi) 的養(yang) 護 小心地使用和仔細地養(yang) 護,可保證LS25-1型旋槳式流速儀(yi) 正常地、可靠地工作,並且獲得準確的水文資料。下列的規定,應及時和準確地執行: 1.儀(yi) 器及全部附件應妥善地保存在儀(yi) 器箱內(nei) (除測杆外),並放置在幹燥、通風的房間內(nei) 。 2.拆卸、清洗及安裝儀(yi) 器以前,必須通曉儀(yi) 器的結構和拆卸方法,否則不準隨便拆卸。 3.檢查或拆卸儀(yi) 器以前,用肥皂和30-40℃的溫水洗手,去除汗酸,以防球軸承生鏽。 4.拆卸和安裝儀(yi) 器,隻能用的工具。 5.安裝儀(yi) 器時,一定要注意裝配位置的正確性——球軸承的位置和方向,右旋螺絲(si) 套與(yu) 身架的間隙(0.4mm);牢固性——上緊固定螺絲(si) 和螺帽等。 6.在測量時,槳葉內(nei) 腔和身架孔必須加油。 7.使用時,如發現旋轉部件鬆動,或右旋螺絲(si) 套與(yu) 身架間隙變大,應立即停止使用,進行檢查,並重新安裝。發生這種情況原因可能有下列兩(liang) 種: (1)壓帽鬆動,而使球軸承鬆開。遇此情況,需要拆卸儀(yi) 器,重新安裝。 (2)固軸螺絲(si) 未上緊,旋槳軸向外滑,這時隻要調整好位置,固緊即可。 8.清洗球軸承用的汽油應很清潔,分成三個(ge) 容器粗洗和精洗。精洗汽油用過一段時間後應改為(wei) 粗洗,而粗洗汽油則倒進油瓶中過濾,重新換用幹淨汽油作為(wei) 清洗之用。 9、槳葉內(nei) 腔如沒有進水現象,球軸承可不要拆卸,隻要在汽油內(nei) 晃洗清潔即可。 10.刷洗球軸承時,隻能用軟的小鍾表刷,不能用硬刷,以免損傷(shang) 彈子的光潔度。 11.球軸承和內(nei) 外隔套洗淨後,必須用洗耳球壓縮空氣吹或諒幹,涼幹時必須把零件放在幹淨的玻璃器皿中(或幹淨的白光滑紙上),並且玻璃罩蓋住,以免落灰。 12.潤滑油切不可換用其他油類;更不準使用黃油潤滑,因為(wei) 改變油的粘度將會(hui) 使儀(yi) 器的檢定公式產(chan) 生變化。 13.儀(yi) 器安裝好後,切不可平放在桌上,必須將儀(yi) 器的頭部架空,以免使旋槳軸受壓而變形。 14.使用時必須注意,不準使儀(yi) 器與(yu) 他物碰撞,以免影響槳葉的正常轉動。 15.儀(yi) 器各部件必須妥善地安放在儀(yi) 器箱中的位置。蓋上箱蓋時,必須小心謹慎,如感覺有阻礙,蓋不平服,必須檢查安置是否正確,切勿用力硬壓。 16.球軸承在使用後,應仔細清洗和加油,用心保護。在長期保存時,應特別地加以照料,每隔一定的時間(約半年),應取出檢查,並加油等。如果發現鏽跡,應立即清洗;如無法修複,則應送工廠修理和重新檢定。 |